قطعات لاستیکی یکی از اجزای اساسی در صنعت و تولید است که در انواع مختلف و در بسیاری از صنایع استفاده می شوند.
این قطعات به دلیل ویژگی ها و خصوصیات منحصر به فرد لاستیک، در بسیاری از برنامه ها و کاربردها از جمله خودروسازی، صنایع بسته بندی، پزشکی و ساختمان مورد استفاده قرار میگیرند.
برای خرید آسان و دریافت قیمت بروز انواع دیافراگم لاستیکی از شرکت معتبر رویان صنعت لطفا اینجا کلیک کنید. 
یکی از انواع قطعات لاستیکی مهم، دیافراگم های لاستیکی هستند. دیافراگم ها قطعاتی هستند که عمدتاً برای انتقال فشار و جداسازی بین دو محیط استفاده میشوند. این قطعات اغلب به صورت سفارشی به درخواست شما مشتریان ساخته میشوند و از مواد لاستیکی مختلف ساخته میشوند.
قطعات لاستیکی یکی از اجزای حیاتی در بسیاری از صنایع و کاربردها هستند. انواع قطعات لاستیکی شامل واشرها، پکینگ‌ها، اورینگ‌ها، دیافراگم‌ها، سیل‌ها و ضربه‌گیرها میشوند. هر نوع قطعه لاستیکی وظیفه و کاربرد خاص خود را دارد.
- اورینگ و اببندها : قطعاتی هستند که بین دو قطعه متصل قرار میگیرند و به منظور جلوگیری از نشتی و تثبیت قطعات استفاده میشوند.
- پکینگ : قطعاتی هستند که در اتصالات و اتصالات لوله‌ها برای جلوگیری از نشتی و حفظ فشار استفاده میشوند.
- کوپلینگ لاستیکی : قطعاتی هستند که برای جلوگیری از نشتی سیالات در اتصالات و قطعات مختلف استفاده میشوند.
- ضربه‌گیرلاستیکی: قطعاتی هستند که به منظور جذب و کاهش ضربه‌ها و ارتعاشات در سیستم‌ها و ماشین‌آلات استفاده میشوند.
-انواع قطعات لاستیکی و پلیمری قابل سفرش و تولید می باشد.
چطوری قطعات لاستیکی ساخته میشه؟
در شرکت ما فرایند تولید قطعات لاستیکی شامل چند مرحله است. در این فرآیند ، ابتدا مواد اولیه لاستیکی - معمولاً کامپوندهای لاستیکی – تهیه و توسط مهندسین ما مخلوط میشوند. سپس مخلوط لاستیکی در قالب‌های مناسب قرار می‌گیرد و به صورت حرارتی یا با استفاده از فشار مناسب شکل داده می‌شود. در نهایت، قطعات لاستیکی در پرس‌ها و ماشین‌آلات خاص دیگری تقویت و پس از خنک شدن از قالب‌ها خارج میشوند.
قطعات لاستیکی در کجا کاربرد دارد؟
قطعات لاستیکی در صنایع خودروسازی، الکترونیک، پزشکی، ورزشی و بسیاری دیگر استفاده میشوند. آنها دارای خواصی مانند انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر حرارت و شیمیایی، عدم هدررفت انرژی و جذب لرزش هستند که آنها را به مواد بسیار مورد توجه برای تولید قطعات می‌کند.
بیشتر بخوانید: اورینگ چیست و چه کاربردی دارد.
آیا ما هر قطعه لاستیکی را میتونیم تولید کنیم؟
بله، از مهم ترین فعالیت های شرکت میتوان به این اشاره کرد که هرنوع قطعات لاستیکی و پلیمری را با توجه به قطعه، نقشه و محل قرارگیری قطعه، آن قطعه را توسط مهندسین شرکت با استفاده از مهندسی معکوس طراحی می گردد و بعد وارد مرحله قالب سازی می شود که با بهترین و به روز ترین دستگاه قالب سازی انجام می شود و بعد از آن وارد مرحله تولید نمونه می شود، که پس از تایید های ازمایشگاهی و سیستمی، مابقی سفارش شما مشتریان گرامی تولید می گردد.
انواع دیافراگم لاستیکی
دیافراگم لاستیکی قطعه ای است که در بسیاری از دستگاه ها و صنایع مختلف استفاده می شوند. این دیافراگم ها در شرکت ما از جنس لاستیک ساخته می شوند و به دلیل ویژگی های خاصی که دارند، در بسیاری از برنامه ها بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. به طور کلی، وظیفه دیافراگم های لاستیکی این است که به عنوان یک مهر واکنشی عمل کنند و بین دو قسمت یا فضای مجزا پوشش دهنده قرار بگیرند.
یکی از کاربردهای شایع دیافراگم های لاستیکی در صنعت خودروسازی است. در سیستم ترمز خودرو، دیافراگم های لاستیکی بین دسته ترمز و سیستم هیدرولیک قرار می گیرند. این دیافراگم ها با اثر پتانسیل هیدرولیکی اجازه می دهند تا نیروی ترمزی از دسته به سیستم هیدرولیک منتقل شود.
همچنین، در صنعت آب و فاضلاب، دیافراگم های لاستیکی در اتصالات لوله ها استفاده می شوند. این دیافراگم ها به عنوان یک حلقه اتصالاتی عمل می کنند و به جذب شوک ها، کاهش نویز و جلوگیری از نشتی در اتصالات کمک می کنند.
همان طور که در عکس بالا مشخص است ما انواع دیافراگم های لاستیکی از کوچکترین تا بزرگ‌ترین را طراحی و تولید می کنیم.
دیافراگم های لاستیکی در صنعت پزشکی نیز کاربردهای متعددی دارند. برای مثال، در دستگاه های پمپاژ خون و دستگاه های تنفسی، دیافراگم های لاستیکی به عنوان یک بخش اصلی برای انتقال و کنترل سیالات در بدن استفاده می شوند.
استفاده از دیافراگم های لاستیکی باعث می شود تا دستگاه ها و سیستم ها به صورت بهینه کار کنند و از عمر مفید بیشتری برخوردار باشند. همچنین، این دیافراگم ها از جنبه های مهمی مانند مقاومت در برابر خوردگی، انعطاف پذیری و قابلیت ساخت و تولید برتر برخوردارند.
برای محافظت و جداسازی بین دو فضای مختلف استفاده می شود. انواع دیافراگم های لاستیکی در ابعاد و جنس های مختلف و همچنین با وجود منجید و فلز و روکش تفلون و.. طبق در خواست شما مشتریان گرامی طبق نقشه یا قطعه مورد نظر شما مشتریان گرامی طراحی و تولید می شود.
دیافراگم لاستیکی در صنعت پالایشگاه چه کابردی دارد؟
در صنایع پالایشگاهی، دیافراگم های لاستیکی در بسیاری از بخش ها استفاده می شوند. یکی از کاربردهای اصلی آنها در واحدهای فرآوری نفت است که برای جداسازی و جداسازی فشار برشی، انتقال مواد شیمیایی و کنترل جریان استفاده می شوند.
یکی از مثال های مهم کاربرد دیافراگم های لاستیکی در صنایع پالایشگاهی، در واحد تقطیر نفت است. در این واحد، از دیافراگم های لاستیکی برای جداسازی و کنترل جریان بین بخش های مختلف استفاده می شود. آن ها می توانند در فرآیندهایی مانند جداسازی ستون های تقطیر، جداسازی بازیابی حلقه نفت و جداسازی گاز ها از مایعات کاربرد داشته باشند.
دیافراگم های لاستیکی در صنایع پالایشگاهی همچنین می توانند برای کنترل جریان در لوله ها و سیستم های لوله کشی استفاده شوند. آنها قادر به تحمل فشارهای بالا و مقاوم در برابر مواد شیمیایی خورنده هستند، که این ویژگی ها آنها را برای استفاده در محیط های پالایشگاهی مناسب می کند.
خرید اورینگ
خرید اورینگ برای افرادی که به دنبال درزبندی هرگونه فضا و دستگاه مختلف هستند، بسیار ضروری است. استفاده از این اورینگ به آنها کمک می‌کند تا اتصالات محکم با فشار بالایی در انواع سیال ها، مواد اسیدی، گازها، روغن ها و اب را در میان قطعات مختلف ایجاد کنند. در حال حاضر اورینگ با مدل‌های زیادی تولید می کنیم که هر کدام از آنها کاربرد خاصی دارند. انواع اورینگ و پکینگ قابل ثبت و سفارش می باشد.
کوپلینگ لاستیکی
کوپلینگ لاستیکی همراه با فلز و بدون فلز، به دلیل نرم بودنش از ضربات لحظه ای و ارتعاشات وارد شده به موتور یا دستگاه جلوگیری کرده و سبب افزایش عمر مفید موتور یا دستگاه می گردد از این جهت آن را لاستیک ضربه گیر کوپلینگ نیز می شناسند.
ضربه گیر لاستیکی
ضربه گیر لاستیکی، قطعات الاستومریک می‌باشند که در دستگاه ها ، مکانیزم ها ، سازه ها ، جهت کاهش ارتعاشات استفاده میشوند. ساخت ضربه گیر لاستیکی اغلب به صورت دو جزئی هستند جز اول رابر یا همان الاستورمر میباشد و جز دوم فلزات هستند. لاستیک لرزه گیر صنعتی، جهت جلوگیری از استهلاک دستگاه ها و ماشین آلات که با اشکال مختلف استفاده می شوند.
ارتعاش گیر صنعتی برای کاهش و انتقال ضربه و شوک به ساختار و مکانیسم یک مجموعه بکار می رود. و همچنین در اشکال و ابعاد مختلف با توجه به شرایط کاری انتخاب می گردند. و معمولا از لاستیک و صفحه فلزی با طراحی مهندسی جهت بکار گیری و نصب در مکانیسم ها، دستگاه ها یا هر مجموعه مکانیکی یا غیر مکانیکی بکار می‌رود.
گردگیر لاستیکی
وظیفه اصلی گردگیر رابر یا همان گردگیر آکاردئونی، ممانعت از ورود هرگونه اشیاء خارجی، گرد و غبار و … به قسمت های داخلی دستگاه است. ما تولید کننده قطعات لاستیکی هستیم که تمامی گردگیرهای لاستیکی با متریال های مختلف لاستیکی و … را تولید می کنیم.
بیشتر بخوانید: کوپلینگ لاستیکی چیست؟
انواع گردگیر لاستیکی چه نام دارند؟
گردگیر ان بی آر، گردگیر سیلیکونی، گردگیر ضد سایش، گردگیر رابر وایتون، انواع گردگیر لاستیکی آکاردئونی، انواع گردگیر لاستیکی لوله ای شکل، انواع گردگیر لاستیکی مخروطی، انواع گردگیر آکاردئونی انتقال مواد یا لرزه گیر اکاردونی، انواع گردگیر بهداشتی، انواع خاک گیر لاستیکی و انواع گردگیر صنعتی در کارخانه لاستیک سازی تولید می گردد.
دیافراگم ضدسایش چیست؟
دیافراگم ضد سایش، نوعی پلیمری است که به گونه‌ای طراحی و تولید شده است که در برابر سایش مقاوم باشد. این نوع دیافراگم در کاربردهایی که در معرض سایش و اصطکاک قرار دارند، استفاده می‌شود.
دیافراگم های EPDM در طیف گسترده ای از کاربردها استفاده می شوند، از جمله:
- شیرها و دریچه ها
- پمپ ها
- مخازن
- خطوط لوله
- سیستم های آبیاری
- سیستم های تصفیه آب
دیافراگم های EPDM :
- مقاومت در برابر مواد شیمیایی
- مقاومت در برابر آب و هوا
- مقاومت در برابر سایش
- انعطاف پذیری
- عمر طولانی
دیافراگم های EPDM معمولاً در دماهای بین -40 تا 200 درجه فارنهایت (-40 تا 93 درجه سانتیگراد) کار می کنند. آنها برای استفاده در برنامه های کاربردی بهداشتی نیز مناسب هستند.
چگونه یک دیافراگم epdm خوب خرید کنم؟
دیافراگم های ضد پارگی معمولاً از موادی مانند لاستیک طبیعی، لاستیک مصنوعی، یا PTFE ساخته می شوند. این مواد دارای استحکام کششی و مقاومت در برابر سایش بالایی هستند. همچنین، برخی از دیافراگم های ضد پارگی دارای منجید یا شبکه های تقویت کننده هستند که از پارگی آنها در برابر فشارهای بالا جلوگیری می کند.
دیافراگم های ضد پارگی در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنعت پتروشیمی، صنعت شیمیایی، و صنعت تولید مواد غذایی استفاده می شوند. این دیافراگم ها در کاربردهایی مانند پمپ ها، شیرآلات، و سیل ها استفاده می شوند.
دیافراگم ضد پارگی، دیافراگمی است که از پارگی در برابر فشار و سایش مقاوم است. این نوع دیافراگم ها معمولاً در صنایعی که نیاز به استفاده از دیافراگم هایی با دوام بالا و عمر طولانی دارند، استفاده می شوند.
طراحی و کاربرد دیافراگم ضدسایش
دیافراگم ضدسایش، نوعی دیافراگم لاستیکی یا پلیمری است که به گونه‌ای طراحی و تولید شده است که در برابر سایش مقاوم باشد. این نوع دیافراگم در کاربردهایی که در معرض سایش و اصطکاک قرار دارند، استفاده می‌شود.
روش های افزایش مقاومت دیافراگم
برای افزایش مقاومت دیافراگم در برابر سایش، روش اول:برای افزایش مقاومت دیافراگم در برابر سایش، استفاده از منجید در ساخت آن است. منجید، یک لایه پارچه یا فلز است که در داخل دیافراگم قرار می‌گیرد و از آن در برابر سایش محافظت می‌کند.
روش دوم: استفاده از مواد اولیه مقاوم در برابر سایش است. به عنوان مثال، از لاستیک‌های NBR، EPDM، VITON و HNBR در ساخت دیافراگم‌های ضدسایش استفاده می‌شود. این لاستیک‌ها دارای مقاومت خوبی در برابر سایش، خوردگی و مواد شیمیایی هستند.
همچنین شما مشتریان گرامی می توانید از روکش‌های ضدسایش نیز برای دیافراگم استفاده کرد. این روکش‌ها می‌توانند از جنس لاستیک، فلز یا سایر مواد باشند.
کاربردهای دیافراگم ضدسایش
- پمپ‌های هیدرولیک و پنوماتیک
- خطوط لوله انتقال مواد
- شیرآلات صنعتی
- تجهیزات پزشکی
- تجهیزات هوافضا
دیافراگم های ضد پارگی، دیافراگم هایی هستند که از پارگی در برابر فشار و سایش مقاوم هستند. این نوع دیافراگم ها در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنعت پتروشیمی، صنعت شیمیایی، و صنعت تولید مواد غذایی استفاده می شوند. دیافراگم های ضد پارگی دارای مزایای متعددی نسبت به سایر انواع دیافراگم ها هستند، اما قیمت بالایی نیز دارند.
عوامل موثر در انتخاب دیافراگم ضدسایش
- نوع و ماهیت سیال یا گازی که دیافراگم با آن در تماس است
- فشار و دمای کاری سیستم
- نوع کاربرد دیافراگم
- بودجه مورد نظر
با توجه به این عوامل، میتوان دیافراگم ضدسایش مناسب را انتخاب کرد.
دیافراگم های ضدسایش، دیافراگم هایی هستند که از پارگی در برابر فشار و سایش مقاوم هستند. این نوع دیافراگم ها در صنایع مختلفی مانند صنعت نفت و گاز، صنعت پتروشیمی، صنعت شیمیایی، و صنعت تولید مواد غذایی استفاده می شوند. دیافراگم های ضد پارگی دارای مزایای متعددی نسبت به سایر انواع دیافراگم ها هستند، اما قیمت بالایی نیز دارند.
نتیجه گیری
این مقاله معرفی کننده تولید کننده انواع قطعات لاستیکی است، لازم به ذکر است که این مجموعه با در اختیار داشتن کادر مجرب و کارآزموده در تولید قطعات مدرن و پیشرفته، همچنین با دارا بودن واحد قالب سازی و ماشین کاری قادر است تولید قطعات لاستیکی از طراحی، مهندسی معکوس، نقشه کشی، قالبسازی و تولید نهایی را انجام داده و در تنوع الاستومرها انواع متریال از قبیل viton ,silicon ,nbr ,hnbr ,epdm ,neoprene ,sbr ,nr و… قابل سفارش و تولید می باشد.
تولید قطعات لاستیکی یک صنعت بسیار مهم و گسترده است. قطعات لاستیکی در انواع مختلفی از لاستیک تولید میشوند و در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرند.
بخشی از محصولات: اورینگ، پکینگ، لاستیک کوپلینگ، دیافراگم لاستیکی، لاستیک شیرپروانه ای، بلادرلاستیکی(لاستیک اکومولاتور)، گوی لاستیکی، گردگیرلاستیکی، ضربه گیر لاستیکی، گسکت لاستیکی(آببند و درزبندهای لاستیکی)، مکنده لاستیکی، درپوش لاستیکی، بوش لاستیکی، اکسپنشن جوینت لاستیکی، غلتک لاستیکی و انواع قطعات سیلیکونی و... را تولید و طراحی می نمایید.
هیچ نظری موجود نیست:
ارسال یک نظر